电子元器件ERP-进销存管理 生产制造管理 智能制造
互联网时代，大事小事几乎都离不开光纤光缆提供的数据、信号传输。而我国骨干光纤的大规模建设要追溯到上世纪80、90年代，起步不算早，但值得庆幸的是发展迅猛。近年来更是在大规模通信建设需求的带动下，我国光纤光缆产业不但形成了完整的产业链，行业生产和技术实力也取得发展壮大，而且产品开发能力和技术创新能力也得以进一步提高。如你所见，中国已成为全球*主要的光纤光缆市场和全球*大的光纤光缆制造国。
携手鼎捷软件启动易飞管理软件项目，不但实现了每根光缆、每根光纤、每种原材料可追溯至具体的批次、材料供应厂家、材料性能参数。而且还能够对产品生产过程中、检验过程中出现的问题，提出针对性进行的及时改进和处理，避免批量问题的产生，。
特发ERP主管马家丰先生告诉我们：“在光缆制造过程中，每组不同颜色、各种长度光纤的选用、组合，即业内称之为‘配纤’工作也是一大管理难点。 更是ERP上线过程中的一个难点。“
历经多次调研探讨，在鼎捷顾问团队的努力之下，*终特发成功地实现了“一键配纤”的个案，基于ERP系统，电脑会根据配纤的逻辑进行自动配纤，仓库再根据配纤的结果进行提取物料、自动发料等，为员工工作带来了便捷。马主管向我们说道：“这是前所未有的一个管理突破。”
元器件ERP-电子电器ERP-进销存管理 生产制造管理 智能制造
互联网时代，大事小事几乎都离不开光纤光缆提供的数据、信号传输。而我国骨干光纤的大规模建设要追溯到上世纪80、90年代，起步不算早，但值得庆幸的是发展迅猛。近年来更是在大规模通信建设需求的带动下，我国光纤光缆产业不但形成了完整的产业链，行业生产和技术实力也取得发展壮大，而且产品开发能力和技术创新能力也得以进一步提高。如你所见，中国已成为全球*主要的光纤光缆市场和全球*大的光纤光缆制造国。
值得关注的是，近几年运营商的光纤光缆招标量也在一次次刷新采购纪录。从市场需求来看，中国移动2015～2016年的光纤光缆集采量为9452万芯公里，2015年预计三大运营商的光纤光缆需求总量约1.6亿芯公里。整个市场呈现供需两旺的局面，光纤光缆制造等全产业链又一次迎来了巨大的增长机会。机会面前，光缆企业纷纷迎面而上，多年来服务于三大运营商的深圳市特发信息股份有限公司(以下简称特发)也打出了漂亮的一仗，跻身2014年中国移动光纤集采总量前四位。
▲特发光缆厂房
因应光纤光缆市场需求的快速扩大，产品技术需求也在不断提高。加上互联网、移动互联网、物联网及云计算带来的种种发展与变迁，早期的光缆已经不能适应现实需要，骨干光纤制造商不得不面临产品技术更新迭代的现实挑战;而“提速降费”、“宽带中国”等政策又倒逼运营商加紧进行骨干光纤网的更新换代工作。事实上，新一轮贯穿光纤光缆全产业链的转型升级正在发生，而且挑战与机会如影随形，企业若经受得住这一系列挑战，也就把握了这一轮升级的重大机遇。
为此，特发在2009年启动新一轮的ERP选型，经过层层考核，*终携手鼎捷软件易飞管理软件展开深度合作。在IT战略与工具的帮助之下，双方透由科学高效的管控方法，从基层管理到市场预测进行了一番深度优化，特发不仅将以往生产经营过程中的难点痛点逐个击破，还将未来网络部署需要放在当下进行考虑，提前规划部署。
从2010年到2013年，光纤光缆行业本土企业的产能增长远远超出国外企业的产能增长速度。其中，以特发信息为代表的几家纤缆行业领军企业产能规模都以几倍的增幅进行增长。特发信息光缆事业部总经理刘涛先生表示正是因为产业快速发展带来的量变，使得特发不得不走上信息化管理道路。
访谈中，刘总以特发为例向我们讲述：“从2007年到现在，从产量和销量上来说，就已经是十几倍的规模的增加了 ，2007年，我们做了100万芯公里，今年我们要做到1500~1600万芯公里，这个量变直接说明了为什么特发要上ERP系统，因为靠人已经管不过来了。”
再从产品维度上来看，刘总表示光缆制造的管理十分注重信息记录与追溯。他说道：“光纤光缆产品的型号多达上千种，而各种材料的使用、各生产制造环节的控制直接关乎光缆的质量与性能，这使得管控过程中对产品及组件信息的记录与追溯十分重要。而且，光缆制造这一行，不可切割的材料比较多，比如每种原材料、每根光纤均需要批号、条码进行管理，才能**的做到可追溯。”
携手鼎捷软件启动易飞管理软件项目，不但实现了每根光缆、每根光纤、每种原材料可追溯至具体的批次、材料供应厂家、材料性能参数。而且还能够对产品生产过程中、检验过程中出现的问题，提出针对性进行的及时改进和处理，避免批量问题的产生，。
特发ERP主管马家丰先生告诉我们：“在光缆制造过程中，每组不同颜色、各种长度光纤的选用、组合，即业内称之为‘配纤’工作也是一大管理难点。 更是ERP上线过程中的一个难点。“
历经多次调研探讨，在鼎捷顾问团队的努力之下，*终特发成功地实现了“一键配纤”的个案，基于ERP系统，电脑会根据配纤的逻辑进行自动配纤，仓库再根据配纤的结果进行提取物料、自动发料等，为员工工作带来了便捷。马主管向我们说道：“这是前所未有的一个管理突破。”
伴随着业内竞争加剧，在产品毛利下降的情况下，精益化生产备受推崇。尤其是在光纤光缆制造领域，其中光纤的成本占总成本高达六七成，而光纤的单价又波动较大。因此成本管控与库存管控显得十分必要。对此，刘总也说到：“原先特发都是手工账本，成本计算简单粗糙，成本管控无从下手。随着产能规模的扩大，降低耗损，控制好成本更显得尤为重要，才能为企业赢得竞争优势 ”
▲特发光缆产品
基于ERP的上线使用，特发在原材料方面的管理效益尤为显著。企业的库存企业的账目不再用手工记录，很大程度上带来管理便利。比如生产供应过程中间的材料损耗，透过易飞管理软件具有的领用、出库、退库等全部记录，随时可以透过系统报表反映企业整体运营情况，一方面是数据跟踪，一方面是成本管控，这对于后续的财务核算也起到非常便利的作用。
对此，刘总还做了一个小结：“经过双方努力，特发*终脱离手工单，**的核算成本也是一个不断精进的过程。目前成本核算实现了更为精细，更为准确，更加快速。现在报表只需要3个工作日就出来了，比起之前，大概提前了一周的时间。值得肯定的是，易飞的上线对整个成本的管理，对材料的进出库，对材料供应商的管理，对整个生产排单都带来了显著的成效，这使得特发的内部管理提高到了一个新的水平。”
ERP成功只是信息化的一个良好开始。对于正在发生的产业变革与时代考验，刘总谈到：“现在，特发在大数据应用方面也只是一个初步的应用，后期如何深化应用依然是一个很大的课题。”
基于当前的互联网+与智能制造大趋势，刘总坦言：“未来特发的IT发展，**个还是坚持优化为主，ERP仍将进一步优化，管控是越简单越好;其次是希望将ERP与不同的软件进行配合，比如说与OA、BI、APP等系统的结合。”
对此，马家丰主管也进一步举例说明：“目前，OA系统的很多数据我们都可以透过ERP系统抓取，两个系统配合使用，事半功倍。比如说下单，在OA下完单之后抛到ERP里边，直接进行生产，一步完成。未来，特发还要做更多的交互跟结合，例如后续的采购、生产工单、排产等方面都会去做一些交互，真正实现系统之间的数据共享。”
▲特发光缆生产车间
对特发而言，智造未来不只是思考层面上的设想，已经是一种清晰的目标行动。在访谈之际，特发已经通过验收成为了2014年中国**批200家两化融合标杆企业。与此同时，特发针对两化融合贯标工作对内部各项流程进行了较为完善的梳理：
**，基于精细化管理，特发以突出纤缆产品的性价比全力打造企业的可持续竞争优势;第二，依托易飞系统的管理，凸显产品成本管控这一新型能力;第三，以战略引导、需求牵引、创新驱动、务求实效为方针，树立起企业的中长期目标;第四，通过构建以易飞管理软件为核心的信息化平台，持续提升特发信息的成本管控管控能力、一体化协同能力、集团管控能力和战略管理能力，为特发信息实现战略目标提供支撑。
面向互联网+智能制造的发展方向，特发认为可从企业管理方面进行着手，一方面是更加精益化的管理;一方面是在成本管控上加以优化体现;还有一方面是就提高效率下功夫。结合以上，未来特发的发展需要更多彼此互联的发展平台加以支撑，因而在信息化上首先要达到数据层面的全面共享，从而减少以及避免因数据传输所耗费的时间精力，达到提高效率的目的;进而让数据直接反馈生产经营状况，并透过BI系统进行深度分析，以更灵活地应对市场变化;此外，就人力成本越来越高的制造业现状，特发也希望透过实现自动化做到节省人力。
在与鼎捷软件深度合作之下，特发成功打造以易飞管理软件为核心的企业大数据平台的过程中，也历经了一段非凡意义的成长之旅。从2009年产能100万芯公里到2014年的1000万芯公里，特发光缆的生产规模不断在扩大。对应地，鼎捷软件提供的信息化管理需求也在持续地发展与支持之中。面对新一轮的产业变革，鼎捷将一如既往地提供价值服务，助力特发正确拥抱光缆智造未来。
