电子电器ERP-广州金升阳科技有限公司(以下简称“金升阳”)自1998年7月成立以来，一直致力于为工业、能源、电力、交通和医疗等行业客户提供完整的电源解决方案，帮助客户提高生产效率和能源效率，同时降低对环境的不良影响。据相关调研机构的数据显示，金升阳在模块电源这一细分领域中，国内品牌影响力已位居**，市场占有率高达35%，海内外销售总额位列前五。
金升阳已拥有1000多名员工和超过10万平方米的办公及研发生产基地。目前，金升阳已启动集团化运作，并拥有金升阳美国全资子公司、怀化子公司、黄埔分公司等三家分支组织。然而，就在金升阳快速壮大的同时，其内部的管理瓶颈也愈发突出，如单纯依靠人工管理研发项目中产生的物料、BOM、图纸、文档、工艺、FMEA等，因为各种数据间信息共享率不高，造成相关信息的检索调用十分困难;研发时间过长，拉长了产品的开发周期，无形中增加了产品成本……
此外，不同系统间无法进行共享流转，企业内部缺乏整体信息化的流畅对接，信息孤岛严重等问题的不断加剧，也进一步表明，金升阳原有的IT系统已无法满足企业新的管理需求。因此，引进一套功能完备、管控效益突出的IT系统，着重解决企业在项目管理和物料管理上的系列难题成为金升阳的当务之急。
经过深入了解与多番地考察筛选，金升阳*终选择携手鼎捷软件，借助鼎捷TOP GP 管理软件以及PDM系统全面布局集团化管控战略，开启企业精益化管理新征程。
在经济快速增长的当下，工业生产和投资都出现了爆发式的反弹增长。受此影响，电源行业的一个细分领域之一——模块电源市场的增长率也有了较大幅度的提高。
作为全球模块电源领域的领导企业，广州金升阳科技有限公司(以下简称“金升阳”)自1998年7月成立以来，一直致力于为工业、能源、电力、交通和医疗等行业客户提供完整的电源解决方案，帮助客户提高生产效率和能源效率，同时降低对环境的不良影响。据相关调研机构的数据显示，金升阳在模块电源这一细分领域中，国内品牌影响力已位居**，市场占有率高达35%，海内外销售总额位列前五。
如今，金升阳已拥有1000多名员工和超过10万平方米的办公及研发生产基地。目前，金升阳已启动集团化运作，并拥有金升阳美国全资子公司、怀化子公司、黄埔分公司等三家分支组织。然而，就在金升阳快速壮大的同时，其内部的管理瓶颈也愈发突出，如单纯依靠人工管理研发项目中产生的物料、BOM、图纸、文档、工艺、FMEA等，因为各种数据间信息共享率不高，造成相关信息的检索调用十分困难;研发时间过长，拉长了产品的开发周期，无形中增加了产品成本……
此外，不同系统间无法进行共享流转，企业内部缺乏整体信息化的流畅对接，信息孤岛严重等问题的不断加剧，也进一步表明，金升阳原有的IT系统已无法满足企业新的管理需求。因此，引进一套功能完备、管控效益突出的IT系统，着重解决企业在项目管理和物料管理上的系列难题成为金升阳的当务之急。
经过深入了解与多番地考察筛选，金升阳*终选择携手鼎捷软件，借助鼎捷TOP GP 管理软件以及PDM系统全面布局集团化管控战略，开启企业精益化管理新征程。
以往，金升阳面临着四大关键管理难题，即部门职能分工不明确，一旦出现问题无人担责，影响严重;缺乏高效准确的技术资料管理体制，文件版本混乱、查找不便、更新不及时且工作量大;业务流程不明确，设计、更改、审批均没有形成有效的约束机制，导致工作质量低下，项目管理几乎形同虚设;原有的订单系统主要是进行业务流程跟踪，功能上有很大局限性，如物料和技术资料的管理、审批以及产品结构的搭建修改等都无法实现。
而今，借助TOP GP管理软件与PDM管理软件的全面导入与集成应用，金升阳逐渐摆脱了过去的管理瓶颈，逐步由制造走向“智造”，开启精益化管理的新时代。
首先，在物料替代管理上取得了新突破。透过BOM报表体现替代关系，在BOM报表的协助管理下，清晰物料管理。
其次，启用品质管理、工艺管理，告别混乱无保障的管理窘境。金升阳通过品质管理模块和工艺管理模块的导入，极大提高了企业的经验积累，减少了研发中出错的几率，既提高了产品质量也降低了产品成本。
*后，紧抓项目管理，使项目流程清晰可控、可追溯、可分析。通过项目管理将企业的各种资源有效串联起来，使得项目创建、项目执行、项目监控、项目变更管理、项目通知与报警、项目报表与统计各环节迅速执行，及时反馈，有效分析。同时，对项目操作权限进行严格管控，将项目成败职责明确对应到个人。
此轮的IT革新，不仅提升了金升阳的经营管理水平，更让金升阳认识到企业的成功离不开管理细节的精益化追求。正如金升阳营运经理付婧女士所说：“与鼎捷的合作，不仅使我们得到了很多管理上的启发，更进一步激发了我们对于精益化管理方面的诉求。在生产管理方面，除了借助现有的管理系统，我们引入了专业的咨询公司，做了精益生产调整，以求精益求精，保障产品品质。在精益化管理理念的影响下，我们还进行了全新的自动化改造，实现了产线从纯手工、半自动、全自动的完美转变，既避免了人工管理漏洞所带来的风险，也极大地提升了生产效率。”
在追求卓越的道路上，金升阳的脚步从不曾停歇。如今，基于“提升订单交付能力”的新一轮IT管理需求正被提出。
订单交期短是模块电源行业*显著的特点，因此，如何确保以*快的速度响应客户需求，**时间给予客户已排订单交期的回复，成为金升阳*为关心的精益化生产目标。对此，付总给出了这样的IT优化期许：“在精细化管理的基础上，我们期望通过系统的进一步优化来提升订单交付能力，缩短订单交付周期，从而提升客户服务质量，提升客户满意度。”
此外，付总还特别强调了金升阳订单交付的特殊性，她表示：“从销售的订单排程到生产，大概需要1-1.5天的时间才能对接完成，但是我们的交期却只有短短6天，这样一来，留给生产部门的生产时间就非常紧张。因此，为了准时交货，公司对订单的快速反应处理有着极高的要求。”
「客户一次的托付，是我们终身的责任」是鼎捷软件对客户*饱含深情的诺言。因此，面对金升阳更高的需求，鼎捷软件责无旁贷。2014年，借助生产计划管理系统，以提升订单交付能力为目标的新一轮IT管理变革在金升阳正式拉开帷幕。
针对金升阳所处行业的特性与管理特点，鼎捷项目团队对其订单评审、生产计划排程、物料需求、库存管理以及工单生产等多个环节进行了逐一梳理，并将精益化管理的要求与标准融入了各环节，以此帮助金升阳全面掌握订单的需求。同时，结合金升阳的库存与产能，鼎捷为其制定了更为合理的生产排单方案，以提高生产的计划达成率和效率，确保生产进度可以满足订单交期要求，*终提升订单准时交付率。
谈到本次IT管理优化的价值，付总表示：“ERP系统以制造系统为主体，从计划的下达到计划在各产线之间的流转，再到*后的入库，系统均能有效记录，以确保产品制程的管控可追溯、可分析。而这种及时的可控可追溯，正是我们这个行业*需要的，正如本次融入精细化管理的系统优化，不但提高了我们的管理水平和生产效率，还极大的缩短了产品交期，快速的客户响应让我们占据了市场先机。”
通过持续的IT管理优化与升级，金升阳不断茁壮成长，业绩也不断攀升。据悉，金升阳从2009年引入鼎捷软件至今，销售额均以每年30%的速度持续增长。
在全民共谈“中国梦”的当下，金升阳也心怀有一个美丽的“世界梦”。付总表示：“我们未来的目标是继续做大做强，把金升阳做成***的企业，***的品牌，拥有***的人才，***的客户。”*后，她还特别强调，金升阳的“世界梦”需要依靠对细节的不断优化管控去逐步实现。
作为与金升阳一路同行的价值伙伴，鼎捷软件亦将不断调整自己的步伐，借助更加多元的产品线和解决方案，帮助金升阳向精细化管理要效益，赢在数字价值。与此同时，作为国内制造业信息化领域的领军企业，承载着中国制造强国梦想的鼎捷软件，在“两化融合”这一伟大的历史进程中，亦是一马当先，擎起“智造”大旗，为广大制企业的“智造”转型全力以赴。
在经济快速增长的当下，工业生产和投资都出现了爆发式的反弹增长。受此影响，电源行业的一个细分领域之一——模块电源市场的增长率也有了较大幅度的提高。
作为全球模块电源领域的领导企业，广州金升阳科技有限公司(以下简称“金升阳”)自1998年7月成立以来，一直致力于为工业、能源、电力、交通和医疗等行业客户提供完整的电源解决方案，帮助客户提高生产效率和能源效率，同时降低对环境的不良影响。据相关调研机构的数据显示，金升阳在模块电源这一细分领域中，国内品牌影响力已位居**，市场占有率高达35%，海内外销售总额位列前五。
如今，金升阳已拥有1000多名员工和超过10万平方米的办公及研发生产基地。目前，金升阳已启动集团化运作，并拥有金升阳美国全资子公司、怀化子公司、黄埔分公司等三家分支组织。然而，就在金升阳快速壮大的同时，其内部的管理瓶颈也愈发突出，如单纯依靠人工管理研发项目中产生的物料、BOM、图纸、文档、工艺、FMEA等，因为各种数据间信息共享率不高，造成相关信息的检索调用十分困难;研发时间过长，拉长了产品的开发周期，无形中增加了产品成本……
此外，不同系统间无法进行共享流转，企业内部缺乏整体信息化的流畅对接，信息孤岛严重等问题的不断加剧，也进一步表明，金升阳原有的IT系统已无法满足企业新的管理需求。因此，引进一套功能完备、管控效益突出的IT系统，着重解决企业在项目管理和物料管理上的系列难题成为金升阳的当务之急。
经过深入了解与多番地考察筛选，金升阳*终选择携手鼎捷软件，借助鼎捷TOP GP 管理软件以及PDM系统全面布局集团化管控战略，开启企业精益化管理新征程。
以往，金升阳面临着四大关键管理难题，即部门职能分工不明确，一旦出现问题无人担责，影响严重;缺乏高效准确的技术资料管理体制，文件版本混乱、查找不便、更新不及时且工作量大;业务流程不明确，设计、更改、审批均没有形成有效的约束机制，导致工作质量低下，项目管理几乎形同虚设;原有的订单系统主要是进行业务流程跟踪，功能上有很大局限性，如物料和技术资料的管理、审批以及产品结构的搭建修改等都无法实现。
而今，借助TOP GP管理软件与PDM管理软件的全面导入与集成应用，金升阳逐渐摆脱了过去的管理瓶颈，逐步由制造走向“智造”，开启精益化管理的新时代。
首先，在物料替代管理上取得了新突破。透过BOM报表体现替代关系，在BOM报表的协助管理下，清晰物料管理。
其次，启用品质管理、工艺管理，告别混乱无保障的管理窘境。金升阳通过品质管理模块和工艺管理模块的导入，极大提高了企业的经验积累，减少了研发中出错的几率，既提高了产品质量也降低了产品成本。
*后，紧抓项目管理，使项目流程清晰可控、可追溯、可分析。通过项目管理将企业的各种资源有效串联起来，使得项目创建、项目执行、项目监控、项目变更管理、项目通知与报警、项目报表与统计各环节迅速执行，及时反馈，有效分析。同时，对项目操作权限进行严格管控，将项目成败职责明确对应到个人。
此轮的IT革新，不仅提升了金升阳的经营管理水平，更让金升阳认识到企业的成功离不开管理细节的精益化追求。正如金升阳营运经理付婧女士所说：“与鼎捷的合作，不仅使我们得到了很多管理上的启发，更进一步激发了我们对于精益化管理方面的诉求。在生产管理方面，除了借助现有的管理系统，我们引入了专业的咨询公司，做了精益生产调整，以求精益求精，保障产品品质。在精益化管理理念的影响下，我们还进行了全新的自动化改造，实现了产线从纯手工、半自动、全自动的完美转变，既避免了人工管理漏洞所带来的风险，也极大地提升了生产效率。”
在追求卓越的道路上，金升阳的脚步从不曾停歇。如今，基于“提升订单交付能力”的新一轮IT管理需求正被提出。
订单交期短是模块电源行业*显著的特点，因此，如何确保以*快的速度响应客户需求，**时间给予客户已排订单交期的回复，成为金升阳*为关心的精益化生产目标。对此，付总给出了这样的IT优化期许：“在精细化管理的基础上，我们期望通过系统的进一步优化来提升订单交付能力，缩短订单交付周期，从而提升客户服务质量，提升客户满意度。”
此外，付总还特别强调了金升阳订单交付的特殊性，她表示：“从销售的订单排程到生产，大概需要1-1.5天的时间才能对接完成，但是我们的交期却只有短短6天，这样一来，留给生产部门的生产时间就非常紧张。因此，为了准时交货，公司对订单的快速反应处理有着极高的要求。”
「客户一次的托付，是我们终身的责任」是鼎捷软件对客户*饱含深情的诺言。因此，面对金升阳更高的需求，鼎捷软件责无旁贷。2014年，借助生产计划管理系统，以提升订单交付能力为目标的新一轮IT管理变革在金升阳正式拉开帷幕。
针对金升阳所处行业的特性与管理特点，鼎捷项目团队对其订单评审、生产计划排程、物料需求、库存管理以及工单生产等多个环节进行了逐一梳理，并将精益化管理的要求与标准融入了各环节，以此帮助金升阳全面掌握订单的需求。同时，结合金升阳的库存与产能，鼎捷为其制定了更为合理的生产排单方案，以提高生产的计划达成率和效率，确保生产进度可以满足订单交期要求，*终提升订单准时交付率。
谈到本次IT管理优化的价值，付总表示：“ERP系统以制造系统为主体，从计划的下达到计划在各产线之间的流转，再到*后的入库，系统均能有效记录，以确保产品制程的管控可追溯、可分析。而这种及时的可控可追溯，正是我们这个行业*需要的，正如本次融入精细化管理的系统优化，不但提高了我们的管理水平和生产效率，还极大的缩短了产品交期，快速的客户响应让我们占据了市场先机。”
通过持续的IT管理优化与升级，金升阳不断茁壮成长，业绩也不断攀升。据悉，金升阳从2009年引入鼎捷软件至今，销售额均以每年30%的速度持续增长。
在全民共谈“中国梦”的当下，金升阳也心怀有一个美丽的“世界梦”。付总表示：“我们未来的目标是继续做大做强，把金升阳做成***的企业，***的品牌，拥有***的人才，***的客户。”*后，她还特别强调，金升阳的“世界梦”需要依靠对细节的不断优化管控去逐步实现。
作为与金升阳一路同行的价值伙伴，鼎捷软件亦将不断调整自己的步伐，借助更加多元的产品线和解决方案，帮助金升阳向精细化管理要效益，赢在数字价值。与此同时，作为国内制造业信息化领域的领军企业，承载着中国制造强国梦想的鼎捷软件，在“两化融合”这一伟大的历史进程中，亦是一马当先，擎起“智造”大旗，为广大制企业的“智造”转型全力以赴。
